MIRS expuso en simposio del gremio minero en Perú

El objetivo de este evento, organizado por la Sociedad Nacional de Minería, Petróleo y Energía, es promover y potenciar el uso de nuevas tecnologías en estos sectores productivos.

MIRS, empresa chilena especializada en el diseño, desarrollo e implementación de robótica para la industria minera y pesada, participó en el  VIII Simposium de Tecnología e Innovación en el sector minero- energético, que se realizó el 22 y 23 de junio en Lima, Perú.

El evento, organizado por la Sociedad Nacional de Minería, Petróleo y Energía (SNMPE), congrega a las principales empresas productoras y proveedores del sector minero y energético del Perú, y su objetivo es promover y potenciar el uso de nuevas tecnologías en estos sectores productivos. Por esta razón, se invitó a exponer a este evento a MIRS, filial de HighService Corp., una de las principales empresas proveedoras del sector minero en Chile y Perú.

En el encuentro, Igor Elías, Gerente Comercial de MIRS,  presentó soluciones robóticas de alto impacto que actualmente están siendo implementadas con éxito en las principales faenas mineras de Chile (Molymet, Antofagasta Minerals, Freeport McMoRan, Molyb, Pampa Camarones, KGHM, BHP, Grupo México y Mantos Copper) y Estados Unidos (Asarco del Grupo México).

Durante su charla explicó, por ejemplo, de qué manera las soluciones robóticas benefician los procesos de la industria minera e industria pesada, no sólo aumentando los índices de productividad y reduciendo los costos, sino que también creando un ambiente de trabajo mucho más seguro para los operarios en las faenas. Por ello, remarcó que la inversión en tecnología robótica y automatización resulta hoy clave para las compañías mineras que buscan la excelencia operacional.

El experto ahondó acerca de la importancia de invertir en tecnología robótica y el impacto de los beneficios intrínsecos de esta tecnología en sus procesos. Adicionalmente, dio a conocer MI Robotic Sampler, sistema de muestreo robótico que permite obtener una muestra del concentrado mucho más representativa y precisa que el sistema manual, ya sea en camiones, carros o maxisacos.  Esta aplicación -una de las soluciones más innovadoras de la firma chilena-  impacta directamente en los costos, ya que garantiza la confiabilidad de las muestras y hace mucho más  eficiente el proceso. En el evento adelantó que esta solución está próxima a aterrizar en Perú.

Elías finalizó explicando las ventajas que provee la robotización para la industria de la minería, recogiendo una de las conclusiones del informe MINE 2017 de PwC: “Las compañías mineras que realmente entiendan la tecnología y sepan aprovecharla estratégicamente, serán las más beneficiadas”. Esto es especialmente relevante para Perú, remarcó, debido a que es “es un mercado que posee grandes expectativas y potencial de desarrollo en la industria minera”.

MIRS fue premiado por el Consejo Nacional de Seguridad

El reconocimiento al especialista en robótica industrial MIRS fue entregado por lograr la más baja tasa de índice de frecuencia en la categoría de Servicios a la Minería. La distinción la recibió Javier Espinoza, gerente general de la empresa.
Mediante esta premiación anual, el Consejo Nacional de Seguridad busca fortalecer la efectividad de los programas de prevención de riesgos de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
Felicitamos y agradecemos a todos los que hacen que sigamos creciendo día a día.

3,2 millones de empleos en Chile pueden ser automatizados

• El estudio, basado en la capacidad de la tecnología actual, sostiene que el 49% del total de trabajo que hoy se ofrece en el país podría ser ejecutado por robots y máquinas.
• En el marco de esta tendencia, una empresa chilena de robótica está desarrollando soluciones que mejoran la eficiencia y la productividad en compañías de Chile, Estados Unidos y Perú.

Dentro de 30 a 40 años, la mitad del trabajo que realizan los seres humanos será ejecutado por máquinas y robots, según el estudio “Un futuro que funciona: Automatización, Empleo y Productividad”, elaborado por la consultora internacional McKinsey Global Institute en 54 países.

El informe, publicado este año, ofrece estimaciones de los trabajos más expuestos a ser dominados por desarrollos tecnológicos inteligentes y también evalúa el impacto país por país. Su análisis sostiene que la mitad del trabajo actual estará automatizado para el 2055, proceso que se puede adelantar o atrasar 20 años dependiendo de diversos factores. Además, prevé que la automatización en el mundo hará crecer la productividad entre un 0.8 y un 1.4% anual, permitiendo a las empresas mejorar sus resultados, la calidad de sus productos y la velocidad con que los hacen.

En Chile, se estima que 3,2 millones de empleos pueden ser automatizados, lo que representa el 49% del total del trabajo que se ofrece actualmente. En países como Estados Unidos, el impacto será del 46% y en México McKinsey estima que los robots y programas están en condiciones de hacer el 52% del trabajo que hoy realizan los seres humanos.

A nivel de mercados en Chile, el estudio calcula que en el rubro de manufactura el potencial de automatización es del 64% (601 mil trabajos) y de un 52% en minería (57 mil empleos).

Cabe consignar que el estudio no es una predicción de lo que futuras máquinas podrán hacer, sino una estimación basada en la capacidad de la tecnología actual. Es decir, toma en cuenta programas, sistemas y robots existentes con potencial de reemplazar la actual fuerza de trabajo.

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Fuente: Análisis McKinsey Global Institute.

El impacto en las empresas

Un factor clave en la decisión de automatizar procesos es saber cuán conveniente resulta el cambio para las empresas. Y el Informe McKinsey aporta un dato relevante: la cantidad de salarios que las compañías se ahorrarían.

En el caso chileno, el estudio estima que la industria de retail y el comercio en general se ahorrarían US$ 9 mil millones en salarios si reemplazan el 51% de los trabajos que tienen el potencial de ser automatizados. Por su parte, la industria manufacturera se ahorraría US$ 6 mil millones, y el sector administrativo y público reduciría su gasto en salarios en US$ 10 mil millones aproximadamente.  A nivel nacional el ahorro en remuneraciones alcanzaría los US$ 41 mil millones.

El informe McKinsey estima que las ocupaciones más susceptibles de automatizar son las que involucran más trabajo físico, pero también procedimientos altamente estructurados y repetitivos. Y no solo esto. El informe establece que los robots pueden penetrar en prácticamente cualquier área de la economía.

Robots en Chile

Un ejemplo del avance de la robótica es la empresa chilena MIRS, que provee aplicaciones de robótica para la minería y la industria pesada. Su cartera de proyectos tecnológicos abarca el amplio espectro de procesos productivos y soluciones orientadas a conseguir mejoras operacionales y de reducción de costos, aumentar la confiabilidad de los procesos, mejorar la calidad del producto final, e incrementar la seguridad y salud ocupacional.

En 10 años de existencia, MIRS se ha transformado en un referente del mercado nacional y está entrando con éxito en los negocios de Estados Unidos y Perú.

En MIRS están conscientes de que el futuro de la robótica es muy promisorio, ya que, según comenta Igor Elías, gerente comercial de la compañía, “en esta década hemos podido comprobar, con cifras y datos reales, que la robótica y automatización repercuten positivamente no solo en la productividad de las empresas, sino que en generar un entorno de trabajo mucho más  eficiente y seguro”.

Inauguración edificio HighService y Aniversario 10 años de MIRS

Fotos de la celebración de los 10 años de MIRS

En el marco de la inauguración del nuevo edificio corporativo de HighService, holding de empresas líder en servicios para minería, MIRS, una de sus cuatro filiales, celebró 10 años liderando el área de la robótica industrial.

Además de estas celebraciones, los asistentes pudieron presenciar las destrezas de TITAN y otros robots industriales. Al evento asistieron destacados invitados, como la Ministra de Minería, Aurora Williams, importantes empresarios del entorno minero y autoridades de las principales universidades del país.

La entretención estuvo a cargo del conjunto musical Los Jaivas, quienes alegraron a los invitados con sus conocidas canciones.

Revisa aquí las fotos del evento.

 

El evento se realizó el 27 de abril de 2017 en Santiago.

Programa de Ingeniería para la robotización Industrial

MIRS empresa líder en aplicaciones robóticas para Minería e Industria Pesada, cuenta con servicios y aplicaciones que abarcan el amplio espectro de procesos productivos, con soluciones orientadas a mejoras en productividad y disminución de costos.

Dado los lineamientos del Programa Nacional de Minería Alta Ley, iniciativa público-privada impulsada por Corfo y el Ministerio de Minería, y la tendencia imparable de la Industria 4.0, MIRS crea el Programa de Ingeniería para la Robotización Industrial. Dicho programa fue gestado con el fin de ser un aporte real al desarrollo de proyectos.

Con esto se busca la reducción de costos, aumentar la confiabilidad de los procesos, mejorar la calidad del producto final, y mejorar la seguridad y salud ocupacional, mediante soluciones robóticas de última tecnología. Contamos con una nutrida cartera de ingeniería y proyectos ejecutados, con profesionales de vastos conocimientos en robótica y automatización, y una trayectoria de más de 10 años.

Para la correcta toma de decisiones a la hora de emprender y ejecutar este tipo de solución tecnológica, MIRS está presente desde la concepción del diseño del proyecto de ingeniería hasta la puesta en marcha del mismo.

Descarga el folleto

 

MIRS y sus otras aplicaciones.

Nosotros como empresa especialista en robótica te queremos dar a conocer de nuestra cartera de productos, mencionamos los siguientes equipos factibles de implementar para sus procesos productivos.

  • Lavador Robótico de equipos mina.
  • Abastecedor Robótico de combustible.
  • Robot de apoyo al cambio de neumáticos en equipos mina.
  • Manipulador robótico de revestimientos de molinos.
  • Robot para inspección y selección de cátodos.
  • Robot para carga y descarga segura de ácido desde camiones.
  • Clasificador robótico de cátodos.
  • Equipo robótico de manejo de patio.
  • Manipulador robótico de switchgear.

Para más información ingresa en www.MIRS.cl

¿Conoces a MI ROBOTIC MILL?

Consiste en un  conjunto de aplicaciones robóticas diseñadas y desarrolladas por MIRS para mantenimiento en molinos SAG y bolas, reduciendo al máximo la interacción humana y disminuyendo el tiempo que normalmente se considera en el proceso de mantención.

Dichas soluciones están conformadas por robots de alta calidad y de clase mundial, convirtiéndolo en un sistema de operación más preciso, seguro y rentable.

Soluciones Robóticas.

-Robot para retiro y retorqueo de tuercas pernos en molinos SAG.

-Manipulador robótico de revestimientos de molinos.

-Manipulador robótico de palmetas de trommel.

-Carguío de bolas.

-Robot para retiro y retorqueo de tuercas pernos en molinos SAG.

Beneficios.

-Robotiza proceso de mantenimiento de forma más segura y con menos tiempo.

-Optimiza proceso reduciendo tiempos y recursos involucrados.

-Precisión milimétrica y capacidad de fuerza.

-Interacción y comunicación entre las distintas aplicaciones robóticas.

Para conocer más observe el siguiente video.

¿Conoces al Robot para apertura y cierre de pasajes en hornos de fusión.

DESCRIPCIÓN OPERACIONAL DEL EQUIPO

El Robot realiza dos operaciones básicas, quema y taponea cualquier tipo de pasaje. Para quemar el pasaje, el robot toma una lanza desde un rack. Posteriormente la enciende con un chispero y abre el pasaje quemando el tapón de greda. Para taponear, el robot utiliza una herramienta de alimentación de greda (mudgun), la que posiciona frente al pasaje e inyecta la carga de greda para cerrarlo. Además de esas dos operaciones básicas, el robot puede tomar muestras y limpiar el canal con herramientas adicionales.

Este sistema robótico permite la apertura y taponeo del proceso en forma más precisa y segura. Está conformado por robots especiales que soportan un ambiente de calor extremo, sólo conocido en las áreas de fundiciones, convirtiéndolo en un sistema inmune a las variables externas, con altos niveles de efectividad, precisión y seguridad superior a un sistema puramente manual. Además, permite el intercambio automático de la herramienta de apertura, lo que le permite desempeñar adicionalmente labores de de toma de muestra y de taponeo de pasajes.

BENEFICIOS

  • Reduce los riesgos de la operación en un ambiente caluroso, tóxico y extenuante.
  • Permite un drenaje más continuo de la escoria y reduce costo operacional gracias al diseño de la lanza.
  • Evita la exposición de personas a un ambiente de altísima temperatura, con proyección de partículas incandescentes, en una labor extenuante.
  • El movimiento programado de la lanza alarga la vida útil del pasaje.

Para conocer más lo invitamos a ver el siguiente video.

¿Conoces a MI ROBOTIC SAMPLER?

Es un sistema de muestreo totalmente robotizado, diseñado, desarrollado e implementado especialmente para concentrado de metales (cobre, molibdeno, cobalto, zinc, plomo). Está conformado por tecnología robótica alemana de alta calidad y precisión, convirtiéndolo en el sistema de muestreo de concentrado más avanzado en el mercado de la minería e industria pesada. MI Robotic Sampler, permite elevar sus estándares de calidad de muestreo, basado en una tecnología confiable y probada, dando espacio a una productividad sin precedentes.

APLICACIONES ROBÓTICAS

-Tomador robótico de muestra en camiones.

-Tomador robótico de muestra en maxisacos.

-Tomador robótico de muestra en ferrocarriles.

BENEFICIOS

– Muestra de tamaño constante y preservativa.

– Elimina malas prácticas operacionales que alteran la representatividad de la muestra.

– Elimina la pérdida de muestra y contaminación cruzada.

Conoce más dando clic en el siguiente video