La hora de los robots, la apuesta de Impala para optimizar sus procesos

La implementación de la solución robótica de MIRS permitirá mejorar la calidad del muestreo y la exactitud de las mediciones.

La moderna estación portuaria de Impala Terminals Perú decidió instalar nuestro MI Robotic Sampler.

Se trata del primer sistema robótico que se usa en Perú para encargarse del muestreo de los concentrados de mineral.

Su principal ventaja es que posibilita la extracción precisa de muestras representativas e incorruptibles de mineral, eliminando el error y la contaminación cruzada.

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MIRS participa en el libro ‘Casos de Innovación de Proveedores en la Minería Chilena’

El ejemplar, presentado simultáneamente en español e inglés, es un aporte de cuatro empresas proveedoras al desarrollo de una industria minera más tecnológica.

MIRS participó en el libro ‘Casos de Innovación de Proveedores en la Minería Chilena’, publicado por Expande, con el objetivo de conseguir un mayor avance en la industria.

Se trata de la segunda edición de este libro, en el que participaron hasta cuatro empresas proveedoras al desarrollo de la tecnología en minería.

MIRS realizó su aporte orientado a agregar valor y a asumir los cambios tecnológicos que el sector está requiriendo en materia de seguridad y productividad con la aplicación Manipulador Robótico de Palmetas de Trommel.

Este es un equipo diseñado y desarrollado para realizar, en forma automática y remota, el cambio de las palmetas durante paradas programadas de la molienda SAG.

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“MI Robotic Sampler nos permitirá ser más competitivos”

Edgardo Ramírez, Gerente de Operaciones de Impala Terminals Perú, destaca que automatizar una parte importante de las operaciones posicionará a la compañía en la vanguardia de la Industria.

 

 

Luego de asistir al evento “MIRS Mining Robotics Day 2017”, el gerente de Operaciones de Impala Teminals Perú, Edgardo Ramírez, destaca los beneficios de MI Robotic Sampler, solución robótica de MIRS para la muestra de concentrados, que recientemente adquirió la compañía, especializada en servicios logísticos portuarios.

¿Qué le pareció el evento MIRS Mining Robotics Day 2017?

Muy interesante, sobre todo la parte de innovación tecnológica y la participación de los expositores con información muy actual y relevante.

 

¿Cuáles son los principales beneficios que los clientes de Impala percibirán con la implementación de MI Robotic Sampler?

Generará ahorro en tiempo, seguridad en la toma de muestra de acuerdo al procedimiento estándar y trazabilidad en tiempo real.

 

¿Qué implicancias tendrá para el negocio de Impala la implementación de esta solución robótica?

Nos permitirá ser más competitivos, al automatizar una parte muy importante de nuestra operación. Tendremos beneficios de ahorro en costos, seguridad de la operación, seguridad de cumplimiento del proceso. Además, que posicionara a Impala en la vanguardia de la Industria.

 

¿En qué áreas de la industria usted advierte que hay más espacio para innovar en términos de automatización y robótica?

Creo que la robótica a escala masiva es la próxima revolución, ya que puede ser aplicada a todas las cosas que hacemos: industria, medicina (piernas/bazos artificiales), logística, etc.

 

 

 

 

“Las compañías mineras están comenzando a conocernos y están ansiosas de trabajar con nosotros desarrollando nuevas soluciones robóticas”

Tom Gabardi, Vicepresidente de MIRS en Estados Unidos, se refirió al año que lleva a cargo de la rama norteamericana de MIRS y del futuro de la empresa.

Hace un año que la oficina de MIRS en Estados Unidos comenzó a funcionar, y desde entonces la empresa ha avanzado un largo camino para ganarse la confianza de sus clientes. Tom Gabardi nos explica cómo ha sido manejar la oficina desde US, las ventajas que puede ofrecer MIRS frente a la competencia, las oportunidades que hay en el mercado y el futuro de la empresa.

 

¿Cómo ha sido este año para la sucursal en Norte América?

En general, le está yendo bastante bien. Diría que la industria minera y la industria pesada están bastante abiertas a aceptar nuestra tecnología, nuestra robótica y las soluciones que les entregamos. Son bastante receptivos con este tipo de cosas y entienden que lo que entregamos podría ser parte del futuro en la automatización y la robótica.

Creo que las compañías mineras entienden bien las ventajas de la robótica. Cuando comenzamos hace 10 años haciendo robótica, las compañías mineras no estaban familiarizadas con nosotros y las soluciones que creábamos, pero ahora tenemos una recepción distinta. Las compañías mineras están comenzando a conocernos y están ansiosas de trabajar con nosotros desarrollando nuevas soluciones robóticas.

 

¿Cuáles oportunidades en específico ve que vendrán del mercado en Estados Unidos?

Las oportunidades que las soluciones de MIRS entregan son múltiples. Hay un beneficio económico al utilizar la robótica y una mejora, pero el punto de las oportunidades es que de verdad nos estamos enfocando cada vez más en la seguridad de los trabajadores. MIRS ha estado entregando soluciones robóticas por 10 años, para ambientes muy duros y con muchas variables, así que ahí vemos nuestras oportunidades para producir nuevas soluciones.

Aun quedan muchos procesos en la minería donde se mantiene el trabajo manual, los cuales se podrían automatizar con la robótica y aumentar así su precisión y seguridad.

 

¿Cuáles son las ventajas competitivas de MIRS como proveedor?

Tenemos un continuo seguimiento de las soluciones robóticas entregadas, por lo que con el tiempo hemos desarrollado una ingeniería fuerte y capaz, además que, al entender lo que en verdad necesita el cliente, diseñamos excelentes soluciones robóticas.

 

¿Qué nos puede contar sobre los proyectos en los que está trabajando MIRS en Estados Unidos?

En el año que llevamos funcionando, hemos tenido bastante éxito trabajando en equipo con las compañías mineras en el desarrollo de soluciones robóticas. Por ejemplo, hemos creado un sistema de toma de muestras para camiones y trenes, para los hornos de fundición tenemos aplicaciones de recarga para los molinos SAG, y hasta tenemos clientes de la industria del acero, con los que estamos desarrollando aplicaciones personalizadas para ellos.

 

¿Por qué las compañías norteamericanas deberían confiar en un proveedor chileno, como MIRS?

Los clientes norteamericanos ven la alta calidad de nuestros diseños, la fabricación que proveemos desde las oficinas chilenas, todo en conjunto al excelente servicio técnico que entregamos desde nuestras oficinas en Estados Unidos.

 

¿Cuáles son los próximos pasos de MIRS en el mercado norteamericano?

En nuestro primer año, hemos hablado bastante con nuestros clientes para entender cuáles son sus desafíos en los que la robótica podría ser aplicada, y para entender cuáles son sus necesidades. Lo hemos hecho de manera exhaustiva en la industria minera y en el futuro nos enfocaremos más en la industria del acero y desarrollaremos lo que es necesario para esa industria.

En los próximos años, nuestros próximos pasos en la industria minera son consolidar nuestros esfuerzos y comenzar a enfocarnos más en las etapas de desarrollo fino en las instalaciones de los sistemas. Hemos estado haciendo mucho trabajo de ingeniería, y vamos a continuar explorando y desarrollándonos en el mercado de las industrias pesadas.

 

MIRS cumple 1 año en Estados Unidos

 

La compañía especializada en el desarrollo de soluciones robóticas atiende a la industria minera y pesada a través de su sede ubicada en Salt Lake City, Utah.

Un año exportando soluciones robóticas para la minería e industria pesada de Estados Unidos cumplió la compañía chilena MIRS.

La empresa, que lleva más de una década innovando en el desarrollo de sistemas robotizados para hacer más seguros y eficientes los procesos industriales, comenzó hace un par de años un proceso de internacionalización, con foco en Perú, México, Canadá y Estados Unidos, principalmente.

Según explica Tom Gabardi, Vicepresidente de MIRS en Norteamérica, con sede en Salt Lake City, Utah, “las compañías mineras en Estados Unidos están experimentando una presión para ser más eficientes, dada la caída en la ley del mineral, el alza en los costos de producción, por temas de seguridad, y debido a la dificultad cada vez más creciente en encontrar mano de obra calificada”.

Por esta razón, el ejecutivo asegura que la tecnología y automatización robótica tienen un gran potencial en este mercado. “MIRS está muy bien posicionada, ya que cuenta con casos de éxito y diversas soluciones operando en faenas de empresas de clase mundial”, como Codelco, BHP Billiton, Freeport-McMoRan, Antofagasta Minerals, Molymety la Refinería Amarillo, ubicada en Texas, EE.UU. y perteneciente a Asarco.

Gabardi revela que en este año de operación han podido comprobar que la minería e industria pesada están muy abiertas a aceptar las soluciones y propuesta de valor de MIRS, “ya que saben que la automatización y la robótica están jugando un rol clave en términos de eficiencia y para reemplazar funciones que actualmente los operarios están desarrollando en ambientes sucios o poco seguros”.

Además de enfocarse en la minería, MIRS pondrá atención en la industria estadounidense del acero, donde advierten que existe la necesidad de robotizar muchos procesos y operaciones.

Seminario ANSCO: MIRS aclara dudas sobre el futuro de la automatización en la minería

Con una mirada siempre puesta en mejorar el futuro de las soluciones robóticas mineras, MIRS se hizo presente en el seminario organizado por ANSCO, oportunidad en la cual se habló de lo que le espera a la minería respecto de la automatización de las faenas.

MIRS, empresa líder en soluciones robóticas mineras en Chile, participó del Seminario Automatización-Robotización: “El desafío actual”, organizado por ANSCO, el pasado día martes 7 de noviembre. El evento contó con la presencia de la Ministra de Minería, Aurora Williams, además de varios expertos en el área de la minería y robótica.

El gerente comercial de MIRS, Igor Elías, pudo compartir sus conocimientos con los asistentes con su charla “Robótica y Minería: la revolución ya está en marcha”, en la cual explicó la importancia de la disrupción tecnológica que hay actualmente en la minería. Elías también habló  de la relación entre tecnología y empleo, la automatización de las labores y la importancia de volverse actores y no espectadores en la nueva era tecnológica en la que está entrando la industria minera.

Consolidando la Productividad: Sistema robótico minero más grande del mundo fue presentado en Chile

En el evento “MIRS Mining Robotics Day” se exhibieron sistemas robóticos especialmente diseñados para hacer más eficientes, precisos y seguros los procesos de la industria minera.

 

El sistema robótico de toma de muestras de concentrado en camiones más grande del mundo fue presentado el 20 de octubre en el evento “MIRS Mining Robotics Day 2017: Consolidando la Productividad”, el cual contó con la participación de autoridades y expertos, tanto nacionales como extranjeros, de la industria minera.

El sistema exhibido se compone de dos estructuras donde cada una de ellas interactúan cuatro brazos robóticos que operan sobre los camiones cargados con concentrado de minerales  que extrae muestras representativas, incorruptibles,  eliminando el error fundamental.

“Es una herramienta estratégica para la gestión de inventarios, capaz de alcanzar toda la extensión y profundidad del volumen de carga del depósito mediante un brazo robotizado, eliminando la interacción humana y, por consiguiente, minimizando las posibilidades de error”, explica Javier Espinoza, Gerente General de MIRS, empresa chilena que desde hace 10 años lidera el desarrollo y la implementación de soluciones robóticas para la minería e industria pesada.

Este sistema, llamado MI Robotic Sampler, está operando con éxito en varias faenas mineras del país y el extranjero, y próximamente será instalado en Impala Terminals, en el Terminal Portuario del Callao, ubicado en Lima, Perú, así como dos unidades más en la Mina Antapaccay y el puerto de Matarani, ambos propiedad de Glencore en el mismo país.

 

Nuevas tendencias en minería

 

En el evento “MIRS Mining Robotics Day 2017” participaron diversos expositores, quienes analizaron las tendencias de la industria minera y el impacto de la automatización.

Mauro Valdés, Presidente del Programa Alta Ley, se refirió a la “Automatización y robotización de la industria minera”, destacando que Chile está entrando en una fase de internacionalización y diversificación productiva, donde la innovación será la ventaja competitiva para impulsar la economía del conocimiento.

Posteriormente, Sebastián Carmona, Gerente de Innovación de Codelco, se refirió a la urgencia que tiene la industria minera chilena de estar a la vanguardia, lo que se logra a través de la innovación tecnológica. “Mantener el nivel de producción es cada año más desafiante. Si no innovamos incansablemente, en 5 años nos quedamos sin negocio”, afirmó.

Finalmente, Cristiaan Landeo, Gerente General de Impala Terminals, explicó por qué su empresa, uno de los mayores embarcadores de concentrados del mundo, está apostando por el sistema robótico desarrollado por MIRS, el cual entregará mayor representatividad de la muestra de concentrado, mejores condiciones de seguridad y la eliminación de riesgos asociados a este proceso. “Hemos apostado por el desarrollo tecnológico como herramienta de diferenciación”, dijo.

El evento contó con la asistencia de más de 100 personas, entre las cuales se encontraron destacados empresarios, técnicos, investigadores y referentes de la industria minera.