“MI Robotic Sampler nos permitirá ser más competitivos”

Edgardo Ramírez, Gerente de Operaciones de Impala Terminals Perú, destaca que automatizar una parte importante de las operaciones posicionará a la compañía en la vanguardia de la Industria.

 

 

Luego de asistir al evento “MIRS Mining Robotics Day 2017”, el gerente de Operaciones de Impala Teminals Perú, Edgardo Ramírez, destaca los beneficios de MI Robotic Sampler, solución robótica de MIRS para la muestra de concentrados, que recientemente adquirió la compañía, especializada en servicios logísticos portuarios.

¿Qué le pareció el evento MIRS Mining Robotics Day 2017?

Muy interesante, sobre todo la parte de innovación tecnológica y la participación de los expositores con información muy actual y relevante.

 

¿Cuáles son los principales beneficios que los clientes de Impala percibirán con la implementación de MI Robotic Sampler?

Generará ahorro en tiempo, seguridad en la toma de muestra de acuerdo al procedimiento estándar y trazabilidad en tiempo real.

 

¿Qué implicancias tendrá para el negocio de Impala la implementación de esta solución robótica?

Nos permitirá ser más competitivos, al automatizar una parte muy importante de nuestra operación. Tendremos beneficios de ahorro en costos, seguridad de la operación, seguridad de cumplimiento del proceso. Además, que posicionara a Impala en la vanguardia de la Industria.

 

¿En qué áreas de la industria usted advierte que hay más espacio para innovar en términos de automatización y robótica?

Creo que la robótica a escala masiva es la próxima revolución, ya que puede ser aplicada a todas las cosas que hacemos: industria, medicina (piernas/bazos artificiales), logística, etc.

 

 

 

 

“Las compañías mineras están comenzando a conocernos y están ansiosas de trabajar con nosotros desarrollando nuevas soluciones robóticas”

Tom Gabardi, Vicepresidente de MIRS en Estados Unidos, se refirió al año que lleva a cargo de la rama norteamericana de MIRS y del futuro de la empresa.

Hace un año que la oficina de MIRS en Estados Unidos comenzó a funcionar, y desde entonces la empresa ha avanzado un largo camino para ganarse la confianza de sus clientes. Tom Gabardi nos explica cómo ha sido manejar la oficina desde US, las ventajas que puede ofrecer MIRS frente a la competencia, las oportunidades que hay en el mercado y el futuro de la empresa.

 

¿Cómo ha sido este año para la sucursal en Norte América?

En general, le está yendo bastante bien. Diría que la industria minera y la industria pesada están bastante abiertas a aceptar nuestra tecnología, nuestra robótica y las soluciones que les entregamos. Son bastante receptivos con este tipo de cosas y entienden que lo que entregamos podría ser parte del futuro en la automatización y la robótica.

Creo que las compañías mineras entienden bien las ventajas de la robótica. Cuando comenzamos hace 10 años haciendo robótica, las compañías mineras no estaban familiarizadas con nosotros y las soluciones que creábamos, pero ahora tenemos una recepción distinta. Las compañías mineras están comenzando a conocernos y están ansiosas de trabajar con nosotros desarrollando nuevas soluciones robóticas.

 

¿Cuáles oportunidades en específico ve que vendrán del mercado en Estados Unidos?

Las oportunidades que las soluciones de MIRS entregan son múltiples. Hay un beneficio económico al utilizar la robótica y una mejora, pero el punto de las oportunidades es que de verdad nos estamos enfocando cada vez más en la seguridad de los trabajadores. MIRS ha estado entregando soluciones robóticas por 10 años, para ambientes muy duros y con muchas variables, así que ahí vemos nuestras oportunidades para producir nuevas soluciones.

Aun quedan muchos procesos en la minería donde se mantiene el trabajo manual, los cuales se podrían automatizar con la robótica y aumentar así su precisión y seguridad.

 

¿Cuáles son las ventajas competitivas de MIRS como proveedor?

Tenemos un continuo seguimiento de las soluciones robóticas entregadas, por lo que con el tiempo hemos desarrollado una ingeniería fuerte y capaz, además que, al entender lo que en verdad necesita el cliente, diseñamos excelentes soluciones robóticas.

 

¿Qué nos puede contar sobre los proyectos en los que está trabajando MIRS en Estados Unidos?

En el año que llevamos funcionando, hemos tenido bastante éxito trabajando en equipo con las compañías mineras en el desarrollo de soluciones robóticas. Por ejemplo, hemos creado un sistema de toma de muestras para camiones y trenes, para los hornos de fundición tenemos aplicaciones de recarga para los molinos SAG, y hasta tenemos clientes de la industria del acero, con los que estamos desarrollando aplicaciones personalizadas para ellos.

 

¿Por qué las compañías norteamericanas deberían confiar en un proveedor chileno, como MIRS?

Los clientes norteamericanos ven la alta calidad de nuestros diseños, la fabricación que proveemos desde las oficinas chilenas, todo en conjunto al excelente servicio técnico que entregamos desde nuestras oficinas en Estados Unidos.

 

¿Cuáles son los próximos pasos de MIRS en el mercado norteamericano?

En nuestro primer año, hemos hablado bastante con nuestros clientes para entender cuáles son sus desafíos en los que la robótica podría ser aplicada, y para entender cuáles son sus necesidades. Lo hemos hecho de manera exhaustiva en la industria minera y en el futuro nos enfocaremos más en la industria del acero y desarrollaremos lo que es necesario para esa industria.

En los próximos años, nuestros próximos pasos en la industria minera son consolidar nuestros esfuerzos y comenzar a enfocarnos más en las etapas de desarrollo fino en las instalaciones de los sistemas. Hemos estado haciendo mucho trabajo de ingeniería, y vamos a continuar explorando y desarrollándonos en el mercado de las industrias pesadas.

 

MIRS cumple 1 año en Estados Unidos

 

La compañía especializada en el desarrollo de soluciones robóticas atiende a la industria minera y pesada a través de su sede ubicada en Salt Lake City, Utah.

Un año exportando soluciones robóticas para la minería e industria pesada de Estados Unidos cumplió la compañía chilena MIRS.

La empresa, que lleva más de una década innovando en el desarrollo de sistemas robotizados para hacer más seguros y eficientes los procesos industriales, comenzó hace un par de años un proceso de internacionalización, con foco en Perú, México, Canadá y Estados Unidos, principalmente.

Según explica Tom Gabardi, Vicepresidente de MIRS en Norteamérica, con sede en Salt Lake City, Utah, “las compañías mineras en Estados Unidos están experimentando una presión para ser más eficientes, dada la caída en la ley del mineral, el alza en los costos de producción, por temas de seguridad, y debido a la dificultad cada vez más creciente en encontrar mano de obra calificada”.

Por esta razón, el ejecutivo asegura que la tecnología y automatización robótica tienen un gran potencial en este mercado. “MIRS está muy bien posicionada, ya que cuenta con casos de éxito y diversas soluciones operando en faenas de empresas de clase mundial”, como Codelco, BHP Billiton, Freeport-McMoRan, Antofagasta Minerals, Molymety la Refinería Amarillo, ubicada en Texas, EE.UU. y perteneciente a Asarco.

Gabardi revela que en este año de operación han podido comprobar que la minería e industria pesada están muy abiertas a aceptar las soluciones y propuesta de valor de MIRS, “ya que saben que la automatización y la robótica están jugando un rol clave en términos de eficiencia y para reemplazar funciones que actualmente los operarios están desarrollando en ambientes sucios o poco seguros”.

Además de enfocarse en la minería, MIRS pondrá atención en la industria estadounidense del acero, donde advierten que existe la necesidad de robotizar muchos procesos y operaciones.

Seminario ANSCO: MIRS aclara dudas sobre el futuro de la automatización en la minería

Con una mirada siempre puesta en mejorar el futuro de las soluciones robóticas mineras, MIRS se hizo presente en el seminario organizado por ANSCO, oportunidad en la cual se habló de lo que le espera a la minería respecto de la automatización de las faenas.

MIRS, empresa líder en soluciones robóticas mineras en Chile, participó del Seminario Automatización-Robotización: “El desafío actual”, organizado por ANSCO, el pasado día martes 7 de noviembre. El evento contó con la presencia de la Ministra de Minería, Aurora Williams, además de varios expertos en el área de la minería y robótica.

El gerente comercial de MIRS, Igor Elías, pudo compartir sus conocimientos con los asistentes con su charla “Robótica y Minería: la revolución ya está en marcha”, en la cual explicó la importancia de la disrupción tecnológica que hay actualmente en la minería. Elías también habló  de la relación entre tecnología y empleo, la automatización de las labores y la importancia de volverse actores y no espectadores en la nueva era tecnológica en la que está entrando la industria minera.

MIRS es finalista en Premio Nacional de Innovación Avonni 2017

MI Robotic Sampler, tomador robótico de muestras de concentrado, está dentro de los tres seleccionados dentro de la categoría Minería y Metalurgia.

Más de 700 postulaciones se recibieron este año para concursar por el Premio Nacional de Innovación Avonni 2017. Un equipo de más de 70 expertos en distintos ámbitos fueron los encargados de seleccionar a los finalistas en cada categoría.

MIRS fue seleccionado gracias a MI Robotic Sampler, tomador robótico de muestras de concentrado. Este revolucionario sistema permite tomar muestras desde camiones o maxisacos en 7 minutos por camión, obteniendo una muestra precisa y confiable.

Estamos muy contentos por este reconocimiento y esperamos seguir siendo líderes en innovación en nuestra área.

Automatización en minería

Tres consejos para adoptar la tecnología robótica

La automatización de procesos dejó de ser una idea futurista. Hoy, empresas de diversos rubros están evaluando cómo integrar la tecnología robótica para aprovechar sus ventajas y adelantarse a la competencia.

El mercado global de la robótica está creciendo día a día, incluso más de lo proyectado. Según el informe “Perspectives 2017” de The Boston Consulting Group (BCG), entre 2014 y 2015 la inversión privada en tecnología robótica se triplicó. Diversos rubros, que van desde el retail hasta la salud, pasando por el procesamiento de alimentos, la minería, el transporte y la agricultura, están apostado por este tipo de tecnología para hacer más eficientes sus procesos.

De acuerdo con este estudio, ignorar el avance de la tecnología robótica es un error que la mayoría de las empresas no se puede permitir. La consultora indica que, para asegurar su competitividad, se hace cada vez más relevante que las industrias estén actualizadas tecnológicamente, sobre todo considerando el impacto que tendrá esta innovación en el escenario del trabajo a nivel global.

En Chile, una de las primeras empresas que comenzó a desarrollar tecnología robótica es MIRS (Mining and Heavy Industry Robotics), que encontró en la minería a una industria dispuesta a probar y adoptar soluciones innovadoras y a la medida. “Para las empresas que buscan diferenciarse y ser más competitivas, la tecnología robótica es clave, ya que repercute en mayor productividad y seguridad de los procesos”, explica Luis Baeza, Gerente de Desarrollo de la firma, quien destaca que diversas consultoras globales, como BCG, están recomendando a las compañías incorporar la robótica.

De hecho, el informe de The Boston Consulting Group sugiere algunos consejos para quienes estén pensando en integrar soluciones robóticas a su negocio:

  1. Identificar labores repetitivas y peligrosas: Evaluar robots para el reemplazo de labores repetitivas y peligrosas, con el objetivo de aumentar la productividad, crear ambientes de trabajo más seguros e impulsar la satisfacción laboral de los trabajadores.

 

  1. Integración robótica como decisión estratégica: Pensar cómo la introducción de robots puede afectar al negocio en su totalidad. Evaluar cómo reestructurar una empresa para hacer más eficiente la introducción de nueva tecnología.

 

  1. Pensar y actuar ahora: El tiempo es crucial. Actuar rápido permite buscar, implementar y probar las soluciones robóticas más adecuadas para cada industria. Mientras antes se haga, más distancia se tendrá con la competencia.

Ministra Williams valora desarrollo de soluciones tecnológicas para la minería fruto de alianzas público-privadas

La secretaria de Estado encabezó conmemoración de los 10 años de operación de Mining Industry Robotic Solutions (MIRS), compañía que surgió de un joint venture entre Codelco y empresas particulares.

“Nuestro Gobierno promueve y seguirá apoyando abordar los desafíos de productividad de la industria mediante la generación de mayor innovación, y de manera asociativa -con diálogo multiactor- entre la industria, los proveedores, la academia y el Estado”, sostuvo la ministra de Minería, Aurora Williams.

La secretaria de Estado, en representación de la Presidenta Michelle Bachelet, encabezó la celebración de los 10 años de gestión de Mining Industry Robotic Solutions (MIRS), empresa de soluciones tecnológicas mineras, que surgió de un joint venture entre Codelco, Nippon Mining & Metals; HighService y KUKA Roboter, y que recibió aporte financiero de Corfo-Innova.

La compañía, especializada en el desarrollo de robots de última generación, hoy es controlada por las dos últimas empresas mencionadas, bajo el Holding HighService, el que además inauguró su nuevo edificio corporativo.

El recinto cuenta con un centro de monitoreo remoto que realiza seguimiento en línea de todos los equipos instalados en el extranjero, además de las operaciones de las fábricas en Santiago con dedicación exclusiva a la fabricación y montaje.

“Para el desarrollo de MIRS hubo una unión entre el sector público y privado, con la participación de Corfo y la academia. Alianzas de este tipo refuerzan el desarrollo de la minería pública y privada”, destacó la ministra Williams.

La autoridad leyó una carta enviada por la Presidenta Bachelet, en la que la mandataria felicitó a la empresa por trabajar en el desarrollo de soluciones y servicios para la minería, y por constituir un actor pionero en el desarrollo de la robótica aplicada a la industria extractiva del país y a nivel mundial.

La secretaria de Estado sostuvo que desde que el Gobierno asumió su gestión ha trabajado cumpliendo los compromisos para alcanzar un desarrollo equitativo y con mayor inclusión. “La minería pública tiene que estar a la altura de los desafíos sociales que tiene el país. Y nuestro deber como representantes de los ciudadanos y a cargo de la cartera del ramo era emprender estrategias que le dieran mayor sustentabilidad”, resaltó.

“En la reciente junta ordinaria de Codelco, reiteramos nuestro compromiso con la capitalización plurianual histórica de la empresa estatal, la que le permitirá desarrollar sus proyectos estructurales y enfrentar los próximos desafíos. Hoy Chuquicamata nuevamente está haciendo historia con los avances que registra al pasar desde una operación a rajo abierto a una subterránea. Se trata de un proyecto importante que fue capitalizado por nuestro Gobierno”, agregó Williams.

Fuente: Ministerio de Minería

MIRS expuso en simposio del gremio minero en Perú

El objetivo de este evento, organizado por la Sociedad Nacional de Minería, Petróleo y Energía, es promover y potenciar el uso de nuevas tecnologías en estos sectores productivos.

MIRS, empresa chilena especializada en el diseño, desarrollo e implementación de robótica para la industria minera y pesada, participó en el  VIII Simposium de Tecnología e Innovación en el sector minero- energético, que se realizó el 22 y 23 de junio en Lima, Perú.

El evento, organizado por la Sociedad Nacional de Minería, Petróleo y Energía (SNMPE), congrega a las principales empresas productoras y proveedores del sector minero y energético del Perú, y su objetivo es promover y potenciar el uso de nuevas tecnologías en estos sectores productivos. Por esta razón, se invitó a exponer a este evento a MIRS, filial de HighService Corp., una de las principales empresas proveedoras del sector minero en Chile y Perú.

En el encuentro, Igor Elías, Gerente Comercial de MIRS,  presentó soluciones robóticas de alto impacto que actualmente están siendo implementadas con éxito en las principales faenas mineras de Chile (Molymet, Antofagasta Minerals, Freeport McMoRan, Molyb, Pampa Camarones, KGHM, BHP, Grupo México y Mantos Copper) y Estados Unidos (Asarco del Grupo México).

Durante su charla explicó, por ejemplo, de qué manera las soluciones robóticas benefician los procesos de la industria minera e industria pesada, no sólo aumentando los índices de productividad y reduciendo los costos, sino que también creando un ambiente de trabajo mucho más seguro para los operarios en las faenas. Por ello, remarcó que la inversión en tecnología robótica y automatización resulta hoy clave para las compañías mineras que buscan la excelencia operacional.

El experto ahondó acerca de la importancia de invertir en tecnología robótica y el impacto de los beneficios intrínsecos de esta tecnología en sus procesos. Adicionalmente, dio a conocer MI Robotic Sampler, sistema de muestreo robótico que permite obtener una muestra del concentrado mucho más representativa y precisa que el sistema manual, ya sea en camiones, carros o maxisacos.  Esta aplicación -una de las soluciones más innovadoras de la firma chilena-  impacta directamente en los costos, ya que garantiza la confiabilidad de las muestras y hace mucho más  eficiente el proceso. En el evento adelantó que esta solución está próxima a aterrizar en Perú.

Elías finalizó explicando las ventajas que provee la robotización para la industria de la minería, recogiendo una de las conclusiones del informe MINE 2017 de PwC: “Las compañías mineras que realmente entiendan la tecnología y sepan aprovecharla estratégicamente, serán las más beneficiadas”. Esto es especialmente relevante para Perú, remarcó, debido a que es “es un mercado que posee grandes expectativas y potencial de desarrollo en la industria minera”.

¿Conoces a Mi Robotic Stripping?

Diseñado, desarrollado e implementado para la aplicación de sistemas robotizados de despegue para los distintos tipos de láminas y concentrados. Se define como una unidad autónoma, creada para la adaptación a distintas condiciones de operación y calidad de los cátodos de entrada. Además, su diseño modular permite una alta flexibilidad de instalación, así como mayor seguridad para las personas y el proceso, acompañado con un diseño de óptima mantenibilidad.

Aplicaciones Robóticas.

  • Despegadora robótica de cátodos.
  • Despegadora robótica de láminas iniciales.

Beneficios

  • Entrega producto con altos estándares de calidad.
  • Disminuye los costos de mantenimiento.
  • Sistema extensible según necesidad.